LEDマトリクスイヤリングデザイン
- 市販されているLEDスタッドイヤリングは非常に安価である。
- 従来のプラスチック製イヤリングパーツと単一LEDを自作基板で置き換え、金属部品を再利用するアイデア。
- 回路とファームウェアは、CH32V003を使用した最近作成したバッジと同一である。
規模の課題
- バッジデザインを面積で1/9に縮小することが課題だった。
- 3mmのLEDピッチを1mmに縮小した。
- 基板周辺には厚い縁を作らないことにした。
ホームブリューのブラインドビアとバリードビア
- マルチレイヤ基板を作成する場合、ブラインドビアとバリードビアを使用できる。
- 2枚の2層基板をはんだパッド配列で接続して、基板サンドイッチを作製。
- ビアのドリル径は0.25mmで、より高価な基板製造グレードに該当する。
はんだペーストはんだペーストはんだペースト
- 基板と同時にスチール製ステンシルを注文。
- ステンシルにフェデリアルを入れないため、位置合わせが難しい。
- 0201パッド用の穴が小さすぎて、ステンシル工程に負担がかかる。
ピック&プレース
- 0201部品は機械の許容誤差を超えてしまう。
- ピック&プレース機で部品配置の試行を行った。
- 機械は3Dプリンタに似ているが、より厳格な許容誤差で作られている。
スタッドの準備
- イヤリングのプラスチックビーズの下には小型基板がある。
- バッテリーの陽極はケース、陰極はポスト中央の細い線。
- 回路をこの2点に接続するだけでよい。
ヘヨンショット
- 電子工作としてはインパクトがあるが、実際に着けられるイヤリングかは不明。
- 友人は、発光アクセサリーをさらに試すことに興味を示している。
- 長時間露出とフラッシュを組み合わせて、LEDの軌跡がある静止画を作るアイデアを試した。
GN⁺の意見
- このプロジェクトは電子工学とDIYに興味のある人々にとって非常に魅力的な事例である。狭い規模の回路を作る際の課題と創造的な解決策を提示している。
- ピック&プレース機の限界を超える作業に挑戦し、成功した点は、将来のさまざまなプロジェクトに可能性を広げる。
- この文章は技術的な問題解決プロセスを詳細に説明しているため、初心者にもわかりやすい形で電子工学プロジェクトの複雑さを理解しやすくなる。
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